XINGFA Roma 1040 Кровельный лист с пятном
Ширина: 1040 мм
Эффективная ширина: 940 мм
Длина: Индивидуальные
Толщина: 2,3 мм, 2,5 мм, 2,8 мм, 3,0 мм
Применение: жилые дома, виллы, курорты, гостиницы, государственные проекты и т. д.
Roma 1040 Кровельный лист с пятном
Roma 1040, в котором используется сверхвысокоустойчивая к атмосферным воздействиям и коррозии конструкционная смола ASA, полученная с помощью передовой технологии совместной экструзии и специального процесса формования.
В некоторых развитых странах, таких как Европа и Америка, черепица из синтетической смолы используется уже несколько десятилетий. Так что его наносят на крышу многих зданий,
его более очевидным преимуществом является то, что он обладает великолепным декоративным эффектом и супер водонепроницаемыми характеристиками, благодаря чему больше не возникает протечек крыши и других явлений.
Кроме того, в районах с низкими температурами, даже если крыша покрыта многолетним снегом, поверхность плитки не будет вызывать повреждений и трещин.
Поэтому черепица из синтетической смолы в настоящее время широко используется во многих крупных, средних и малых проектах, таких как плоские склоны, жилые виллы, навесы, фермерские рынки и другие области.
Технические данные испытаний от SGS | ||||||||||||||||
Элемент | Метод испытания | Условия испытания | Результат | |||||||||||||
Термическое сопротивление | АСТМД3045-92(2010) | 150℃, 30 минут | Видимая деформация и выцветание цвета, но других видимых изменений нет. | |||||||||||||
Температура размягчения по Вика | ИСО 306-2013, метод В50 | Скорость температуры: 50 ℃/ч Нагрузка: 50 Н | 77,3℃ | |||||||||||||
Тест на горение | DIN 4102-1:1998-05 | Индикатор хлопка загорелся от горящих частиц или капель с Фау-2. | Би 2 | |||||||||||||
Устойчивость к соляной кислоте | ИСО 175-2010 | Метод погружения Время тестирования: 48 часов | 35%(м/м)HCL(АР) | Никаких визуальных изменений | ||||||||||||
Устойчивость к серной кислоте | ИСО 175-2010 | Метод погружения Время тестирования: 48 часов | 30%(м/м)H2SO4(АР) | Никаких визуальных изменений | ||||||||||||
Устойчивость к щелочам | ИСО 175-2010 | Метод погружения Время тестирования: 48 часов | 40%(м/м)NaOH(AR) | Никаких визуальных изменений | ||||||||||||
Ксеноново-дуговое облучение | ИСО4892-2:2013 ISO 105-A02:1993/Кор.2:2005 АСТМ Д2244-11 | Излучение: (0,51 ± 0,02) Вт/(м2· нм) при 340 нм 102 мин света при (63±3)℃ BPT, (50±10)% RH 18 минут света и распыления воды Фильтр: Боро/Боро Период воздействия: 500 часов | Серая шкала: 2-3 △Эаб=3.5 | |||||||||||||
Предел прочности при изгибе | ISO 178:2010/Изм.1:2013, метод А | Скорость тестирования: 1 мм/мин. пролет: 50 мм | 41,3 МПа | |||||||||||||
Ударопрочность | ГБ/Т 8814-2004 Раздел 5.7 Раздел 6.7 | Состояние: -10 ℃, 1 час → Выньте и проведите тест в течение 10 с. Геометрия: H.25 Вес удара: 1,0 кг Пролет: 200 мм Количество испытанных образцов: 10 | поломка:0 | |||||||||||||
Теплопроводность | АСТМ С518-17 | Доведите образец для испытаний при (23+2)°C и относительной влажности (50+5)% до постоянной массы. | 0,09 (Вт/м·К) | |||||||||||||
Термическое сопротивление | 0,03(м2·К)/Вт | |||||||||||||||
Прочность на разрыв | ГБ/Т 1040.2-2006 | Размах: 115 мм Ширина образца: 25 мм Мощность: 1050 Н | 21,53 МПа | |||||||||||||
Предел прочности | ГБ/Т 1040.2-2006 | Размах: 115 мм Ширина образца: 25 мм Мощность: 1050 Н | 22,56 МПа |