RU 
EN 
ES 
AR 
XINGFA ASAPVC Гофрированный P7 Спецификация
Ширина: 920 мм
Эффективная ширина: 730 мм
Длина: Индивидуальные
Толщина: 1,5 мм, 2,0 мм, 2,5 м, 3,0 мм
Применение: Сараи, мастерские, автостоянки, производственные цеха, теплицы, фермы, химические заводы и т. д.
Гофрированный кровельный лист ASAPVC P7
За последние два десятилетия кровельные панели из ПВХ уже использовались в различных сферах бизнеса и садоводства по всему миру.
От свинарников до навесов для хранения молочных продуктов или птицеводческих помещений, автомоек, заводов и цветов по доработке веществ или предприятий по хранению удобрений.
Благодаря своей прочности и долговечности кровельные панели из ПВХ обычно имеют длительный срок службы. Кроме того, кровельные листы из гофрированного пластика легко установить, используя обычные ресурсы.
| Отчет об испытаниях | ||||||||||||||||
| Элемент | Метод испытания | Условия испытания | Результат | |||||||||||||
| Термическое сопротивление | АСТМД3045-92(2010) | 150℃, 30 минут | Видимая деформация и выцветание цвета, но других видимых изменений нет. | |||||||||||||
| Температура размягчения по Вика | ИСО 306-2013, метод В50 | Скорость температуры: 50 ℃/ч Нагрузка: 50 Н | 77,3℃ | |||||||||||||
| Тест на горение | DIN 4102-1:1998-05 | Индикатор хлопка загорелся от горящих частиц или капель с Фау-2. | Би 2 | |||||||||||||
| Устойчивость к соляной кислоте | ИСО 175-2010 | Метод погружения Время тестирования: 48 часов | 35%(м/м)HCL(АР) | Никаких визуальных изменений | ||||||||||||
| Устойчивость к серной кислоте | ИСО 175-2010 | Метод погружения Время тестирования: 48 часов | 30%(м/м)H2SO4(АР) | Никаких визуальных изменений | ||||||||||||
| Устойчивость к щелочам | ИСО 175-2010 | Метод погружения Время тестирования: 48 часов | 40%(м/м)NaOH(AR) | Никаких визуальных изменений | ||||||||||||
| Ксеноново-дуговое облучение | ИСО4892-2:2013 ISO 105-A02:1993/Кор.2:2005 АСТМ Д2244-11 | Излучение: (0,51 ± 0,02) Вт/(м2· нм) при 340 нм 102 мин света при (63±3)℃ BPT, (50±10)% RH 18 минут света и распыления воды Фильтр: Боро/Боро Период воздействия: 500 часов | Серая шкала: 2-3 △Эаб=3.5 | |||||||||||||
| Предел прочности при изгибе | ISO 178:2010/Изм.1:2013, метод А | Скорость тестирования: 1 мм/мин. пролет: 50 мм | 41,3 МПа | |||||||||||||
| Ударопрочность | ГБ/Т 8814-2004 Раздел 5.7 Раздел 6.7 | Состояние: -10 ℃, 1 час → Выньте и проведите тест в течение 10 с. Геометрия: H.25 Вес удара: 1,0 кг Пролет: 200 мм Количество испытанных образцов: 10 | поломка:0 | |||||||||||||
| Теплопроводность | АСТМ С518-17 | Доведите образец для испытаний при (23+2)°C и относительной влажности (50+5)% до постоянной массы. | 0,09 (Вт/м·К) | |||||||||||||
| Термическое сопротивление | 0,03(м2·К)/Вт | |||||||||||||||
| Прочность на разрыв | ГБ/Т 1040.2-2006 | Размах: 115 мм Ширина образца: 25 мм Мощность: 1050 Н | 21,75 МПа | |||||||||||||
| Предел прочности | ГБ/Т 1040.2-2006 | Размах: 115 мм Ширина образца: 25 мм Мощность: 1050 Н | 22,7 МПа | |||||||||||||
