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Especificación trapezoidal H940 de XINGFA ASAPVC
Ancho: 940 mm
Ancho efectivo: 880 mm
Longitud: Personalizado
Espesor: 2,0 mm, 2,3 mm, 2,5 m, 2,8 mm, 3,0 mm
Aplicación: Galpones, Talleres, Estacionamientos, Talleres de Producción, Invernaderos, Granjas, Plantas Químicas, ect.
Especificación trapezoidal H940 de XINGFA ASAPVC
Ancho: 940 mm
Ancho efectivo: 880 mm
Longitud: Personalizado
Espesor: 2,0 mm, 2,3 mm, 2,5 m, 2,8 mm, 3,0 mm
Aplicación: Galpones, Talleres, Estacionamientos, Talleres de Producción, Invernaderos, Granjas, Plantas Químicas, ect.
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| Informe de prueba | ||||||||||||||||
| Artículo | Método de prueba | Condición de prueba | Resultado | |||||||||||||
| Resistencia termica | ASTMD3045-92(2010) | 150 ℃, 30 minutos | Deformación visible y pérdida de color, pero ningún otro cambio visible | |||||||||||||
| Temperatura de ablandamiento Vicat | ISO 306-2013 método B50 | Tasa de temperatura: 50 ℃/h Carga: 50N | 77,3 ℃ | |||||||||||||
| prueba de quema | DIN 4102-1:1998-05 | Indicador de algodón encendido por partículas o gotas en llamas con V-2 | B2 | |||||||||||||
| Resistencia al ácido muriático | ISO 175-2010 | Método de inmersión Tiempo de prueba: 48h | 35%(m/m)HCl(AR) | Sin cambios visuales | ||||||||||||
| Resistencia al ácido sulfúrico | ISO 175-2010 | Método de inmersión Tiempo de prueba: 48h | 30%(m/m)H2SO4(AR) | Sin cambios visuales | ||||||||||||
| Resistencia a los álcalis | ISO 175-2010 | Método de inmersión Tiempo de prueba: 48h | 40%(m/m)NaOH(AR) | Sin cambios visuales | ||||||||||||
| Exposición al arco de xenón | ISO4892-2:2013 ISO 105-A02:1993/Cor.2:2005 Norma ASTM D2244-11 | Irradiancia:(0,51±0,02)W/(m2·nm)@340nm 102 min de luz a (63±3)℃ BPT, (50±10)% RH 18 min luz y spray de agua Filtro: Boro/Boro Periodo de exposición: 500h | Escala de grises: 2-3 △Eab=3.5 | |||||||||||||
| Fuerza flexible | ISO 178:2010/Enm.1:2013 método A | Velocidad de prueba: 1 mm/min lapso: 50 mm | 41,3Mpa | |||||||||||||
| Resistencia al impacto | GB/T 8814-2004 Sección 5.7 Sección 6.7 | Condición: -10 ℃, 1 h → Sacar y realizar la prueba en 10 s Geometría: H.25 Peso de golpe: 1,0 kg Alcance: 200 mm No. de muestra analizada: 10 | rotura:0 | |||||||||||||
| Conductividad térmica | ASTM C518-17 | Condicione la muestra de prueba a (23+2)°C y (50+5)% humedad relativa hasta masa constante | 0,09 (W/m·K) | |||||||||||||
| Resistencia termica | 0,03(m)2·K)/W | |||||||||||||||
| Resistencia a la rotura por tracción | GB/T 1040.2-2006 | Envergadura: 115 mm Ancho de la muestra: 25 mm Potencia: 1050N | 21,75 MPa | |||||||||||||
| Resistencia a la tracción | GB/T 1040.2-2006 | Envergadura: 115 mm Ancho de la muestra: 25 mm Potencia: 1050N | 22,7Mpa | |||||||||||||
